Устойчивостта на корозия на неръждаемата стомана се дължи главно на добавянето на по-високо съдържание на Cr елемент (като 316L W (Cr)=16,00 до 18,00) в стоманата. Cr елементът е лесен за окисление и може бързо да образува плътен Cr2O3 оксиден филм върху повърхността на стоманата. Електродният потенциал на стоманата и устойчивостта на корозия в окислителната среда се повишават рязко.
Устойчивостта на корозия на неръждаемата стомана зависи главно от изключително тънкия (около 1nm) плътен пасивиращ филм, покрит върху повърхността. Този пасивиращ филм Изолация от корозивна среда е основната бариера за защита на неръждаема стомана.
Ако пасивиращият филм е непълен или повреден от дефекти, неръждаемата стомана все още ще бъде корозирала. Повдигането, сглобяването, заваряването, проверката на заваръчните шевове (като проверка на цвета, тест под налягане) и повърхностните петна от масло, драскотини, ръжда, примеси и замърсявания на химически танкер от неръждаема стомана. Метални замърсители, боя, заваръчна шлака, пръски и др. ., тези вещества влияят върху качеството на повърхността на неръждаемата стомана, разрушават повърхностния пасивиращ филм, намаляват устойчивостта на повърхностна корозия и са лесни за споделяне с корозивната среда в химикалите, пренасяни в бъдеще. Може да причини точкова корозия, междукристална корозия и дори напукване от корозия под напрежение.
Танкерите за химикали от неръждаема стомана обикновено използват морска вода за измиване на резервоари в експлоатация. Морската вода е богата на хлоридни йони, които имат голям разяждащ ефект върху пасивиращия филм. Условията на работа са лоши, така че пасивирането на мариноване е незаменимо.
Пасивният филм от неръждаема стомана има динамични характеристики и не трябва да се разглежда като пълно спиране на корозията. Вместо това образува защитен слой, който дифундира. Обикновено в присъствието на редуциращ агент (като хлоридни йони), той има тенденция да разрушава пасивния филм. Въздух) може да защити и поправи пасивиращия филм, когато съществува. Неръждаемата стомана ще образува оксиден филм, когато се постави във въздуха, но защитата на този филм не е перфектна.
Среден слой от 10 μm върху повърхността на неръждаемата стомана се корозира от ецване. Химическата активност на киселината определя скоростта на разтваряне на мястото на дефекта. Той е по-висок от другите части на повърхността, така че мариноването може да направи цялата повърхност склонна да бъде равномерно балансирана. По-важното е, че чрез пасивиране на мариноване желязото и железните оксиди се разтварят за предпочитане от хрома и хромовите оксиди и бедните се отстраняват.
Хромният слой обогатява повърхността на неръждаема стомана с хром и създава пълен и стабилен пасивиращ филм върху повърхността при пасивиране на окислител. Потенциалът на този богат на хром пасивиращ филм може да достигне +1.0V (SCE), което е близко до потенциала на благородните метали и повишава устойчивостта срещу корозия.
Методите за ецване и пасивиране се основават на различни методи на работа. Обработката за ецване и пасивиране на неръждаема стомана включва основно 6 метода, включително метод на потапяне, метод на паста, метод на четкане, метод на пръскане, метод на циркулация, електрохимичен метод и др. химически танкери и оборудване от неръждаема стомана.
Метод на пасивиране на мариноване:
1. Метод на потапяне:Този метод е най-подходящ за тръбопроводи от неръждаема стомана, колена, малки части и др., а ефектът от третирането е най-добър. Тъй като обработените части могат да бъдат напълно потопени в разтвора за пасивиране на ецване, повърхностната реакция е завършена и пасивиращият филм е плътен и равномерен. Корабостроителницата Chuandong използва цеха за мариноване на фабриката за мариноване"Ninghua 417" тръбопроводи от неръждаема стомана на партиди и постигна добри резултати. Този метод е подходящ за непрекъсната периодична работа, но трябва непрекъснато да се допълва с нова течност, тъй като реакционната концентрация на разтвора намалява.
Недостатъкът е, че е ограничен от формата и капацитета на резервоара за киселина и не е подходящ за оборудване с голям капацитет и тръбопроводи с твърде дълги и твърде широки форми; дългосрочната употреба ще намали ефекта поради изпаряването на разтвора и други причини, изискващи специално място, басейн с киселина и оборудване за отопление.
2. Метод на поставяне:Пасивиращата паста за ецване от неръждаема стомана е широко използвана в страната и се предлагат серия от продукти. Основните компоненти са азотна киселина, флуороводородна киселина, инхибитор на корозия, вискозен агент и др. в определено съотношение. Измиваща пасивираща паста" CB/T3595-94 има специфични правила за проверка, ръчна работа, подходяща за строителство на място, обработка на заваръчни шевове, обезцветяване на заваряване, горна част на палубата, ъглов ъгъл, задна част на ескалатора и голяма площ в резервоара на химически танкер от неръждаема стомана И двете пасивиране на размазване са приложими.
Предимството на метода на пастата е, че няма нужда от специално оборудване и места, няма отоплително оборудване, гъвкава работа на място, пасивирането на мариноване е завършено наведнъж и силна независимост; пасивиращата паста има дълъг срок на годност и за всяко приложение се използва нова паста за пасивиране. За гъвкава употреба, реакцията ще спре след като приключи пасивирането на повърхностния слой, не е лесно да бъдете прекалено корозивни и не е ограничено от последващото време за измиване, а слабите връзки като заварки също могат да засилят пасивирането.
Недостатъкът е, че работниците имат лоша работна среда, висока интензивност на труда и висока цена. Ефектът на третиране върху вътрешната стена на тръбопровода от неръждаема стомана е малко по-нисък и трябва да се комбинират други методи.
3. Метод на пръскане:подходящ за пасивиране на мариноване на единичен продукт с фиксирана площадка и затворена среда или оборудване с проста вътрешна структура, като процес на пулверизиране на маринована на линия за производство на плочи. За химически танкери от неръждаема стомана може да се използва за подкисляване на вътрешните стени на резервоари за течни товари. мия. Корабостроителницата Chuandong планира да използва метода на пръскане за мариноване и пасивиране на товарните танкове на химически танкер от неръждаема стомана Sinochem' 3450t"Yingchun" в процес на изграждане.
Предимството е, че скоростта на непрекъсната работа е бърза, режимът на работа е прост, а корозионният ефект върху работниците е малък. Тръбопроводът може да се маринова отново по време на процеса на пипетиране. Степента на използване на разтвора е висока.
Този метод има много ограничения, като например:
A.Всички скелета в резервоара трябва да бъдат премахнати, резервоарът и тръбната система трябва да бъдат почистени, а в тръбопровода не трябва да има остатъци, примеси и др.
B.Всички системи за течни товари, като помпи за дълбоки кладенци, клапани и перални машини, трябва да бъдат отстранени и готови за употреба.
C.Ако течността за мариноване остане в резервоара твърде дълго, тя ще реагира и ще причини свръхкорозия на неръждаема стомана. Следователно трябва да се извършва непрекъсната работа. Корабостроителницата трябва да си сътрудничи помежду си и да приготвя голямо количество вода за почистване по всяко време. Ако има прекъсване на тока, спиране на водата, спиране на работата и т.н., това ще доведе до сериозни проблеми. като резултат от.
D. За изхвърляне на отпадъчни киселини и отпадъчни води трябва да се използва по-голям контейнер или вместо това трябва временно да се използва резервоар, но той трябва да бъде неутрализиран и изхвърлен възможно най-скоро, за да се избегне корозия на резервоара.
E. С увеличаване на времето за реакция и увеличаване на примесите в разтвора, ефективните компоненти на разтвора за ецване постепенно намаляват. Концентрацията на разтвора трябва да се проверява по всяко време и навреме да се добавя нов разтвор.
F. Времето за престой на пръсканата течност върху палубата, четирите стени, мъртвите ъгли, задната част на ескалаторите и др. е по-кратко, а ефектът на ецване е малко по-лош от този на долната плоча.
