Какви видове заваряване на заварени тръби от неръждаема стомана?
Заваряване с аргонова дъга
Заварената тръба от неръждаема стомана изисква дълбоко проникване на заваръчния шев, без оксидни включвания и зоната, засегната от топлината, възможно най-малка, заваряването с аргонова дъга, защитено от волфрамов инертен газ, има по-добра адаптивност, високо качество на заваряване, добро проникване на заваръчния шев и неговите продукти в химическата промишлеността, ядрената промишленост и хранително-вкусовата и други индустрии се използват широко.
Скоростта на заваряване не е висока е недостатъците на заваряването с аргонова дъга, за да се подобри скоростта на заваряване, чуждестранни изследвания и разработване на различни методи. Сред тях чрез разработване на един електрод с една горелка, използвайки метод за заваряване с много електроди и много горелки при производството на приложения. През 70-те години Германия за първи път използва повече от горелката по протежение на посоката на заваряване, образуването на дълга форма на разпределение на топлинния поток, значително подобрява скоростта на заваряване. Общо използване на три електродна горелка за заваряване с аргонова дъга, дебелина на стената на стоманена тръба за заваряване S По-голяма или равна на 2 mm, скоростта на заваряване от една горелка за подобряване 3-4 пъти, качеството на заваряване също може да бъде подобрено. Заваряването с аргонова дъга и плазменото заваряване могат да се комбинират за заваряване на по-голяма дебелина на стената на стоманена тръба, в допълнение, в газа аргон 5-10 процента водород, след което използването на високочестотно импулсно захранване за заваряване също може да подобри скорост на заваряване.
Заваряването с аргонова дъга с няколко горелки е подходящо за заваряване на тръби от аустенитна и феритна неръждаема стомана.
Високочестотно заваряване
Високочестотното заваряване за производство на заварени тръби от въглеродна стомана има история от повече от 40 години, но заваряването на тръби от неръждаема стомана е сравнително нова технология. Икономичността на производството му е така, че продуктите му се използват по-широко в областта на архитектурната декорация, домакинските уреди и механичните конструкции.
Високочестотното заваряване има по-висока мощност на източника на енергия, за различни материали дебелината на OD на стената на стоманената тръба може да постигне по-висока скорост на заваряване. В сравнение със заваряването с аргонова дъга, това е повече от 10 пъти максималната му скорост на заваряване. Следователно производството на тръби от неръждаема стомана с общо предназначение има висока производителност.
Поради високочестотната скорост на заваряване, отстраняването на неравностите в заварената тръба създава трудности. Понастоящем високочестотно заварените тръби от неръждаема стомана все още не са приемливи за химическата и ядрената промишленост, което е една от причините.
От заваръчния материал високочестотното заваряване може да заварява различни видове аустенитни тръби от неръждаема стомана. В същото време, разработването на нови видове стомана и напредък в методите за заваряване при формоване, но също така успешно заварени феритна неръждаема стомана AISI409 и други видове стомана.
Комбинирана технология на заваряване
Заварените тръби от неръждаема стомана с различни методи на заваряване имат своите предимства и недостатъци. Как да се избегнат недостатъците на няколко метода на заваряване, които да се комбинират, за да се образува нов процес на заваряване, за да се отговори на изискванията за качество на заварени тръби от неръждаема стомана и производствена ефективност, е настоящата нова тенденция в развитието на технологията за заварени тръби от неръждаема стомана.
След години на проучване и изследване комбинираният процес на заваряване постигна напредък, Япония, Франция и други страни от производството на заварени тръби от неръждаема стомана усвоиха определена комбинация от технология за заваряване.
Комбинация от методи за заваряване е заваряване с аргонова дъга плюс плазмено заваряване, високочестотно заваряване плюс плазмено заваряване, високочестотно предварително нагряване плюс заваряване с аргонова дъга с три заваръчни горелки и високочестотно предварително нагряване плюс плазма плюс заваряване с аргонова дъга. Комбинираното заваряване за подобряване на скоростта на заваряване е много важно. За използването на високочестотно предварително загряване на комбинацията от качество на заваряване на заварени стоманени тръби и конвенционално заваряване с аргонова дъга, плазменото заваряване е сравнимо със заваръчната операция е проста, цялата система за заваряване е лесна за автоматизиране, тази комбинация е лесна за свързване с съществуващото оборудване за високочестотно заваряване, ниски инвестиционни разходи, добри ползи.
Активен агент за TIG заваряване върху въздействието на заваръчното формоване
1. TIG заваряването се използва широко в производството, може да се получи висококачествена заварка, обикновено използвана за заваряване на цветни метали, неръждаема стомана, стомана със свръхвисока якост и други материали. Въпреки това, TIG заваряването има недостатъците на плитка дълбочина на топене (По-малко или равно на 3 mm), ниска ефективност на заваряване и т.н., тъй като дебелите плочи трябва да бъдат скосени за многопроходно заваряване. Увеличаването на заваръчния ток може да увеличи дълбочината на топене, но ширината на стопилката и обемът на стопилката, за да се увеличи степента на увеличаване на дълбочината на топене, е много по-голяма от увеличаването на големината на дълбочината на топене.
2. Методът на активирано TIG заваряване привлече световно внимание през последните години. Тази технология е преди заваряване повърхността на заваръчния шев да бъде покрита със слой от активен флюс (наричан активен агент), в същите спецификации за заваряване, в сравнение с конвенционалното TIG заваряване, което може значително да увеличи дълбочината на топене (до 300 процента) . При заваряване на плоча с дебелина 8 mm не може да се отвори скосяването веднъж, за да се получи по-голяма дълбочина на топене или проникване на заваръчния шев, тъй като тънката плоча не може да промени скоростта на заваряване в случай на намаляване на входящата топлина при заваряване. Понастоящем A-TIG заваряването може да се използва за заваряване на неръждаема стомана, въглеродна стомана, сплави на основата на никел и титанови сплави и други материали. В сравнение с традиционното TIG заваряване, A-TIG заваряването може значително да подобри производителността и да намали производствените разходи, но също така може да намали деформацията при заваряване, което има много важни перспективи за приложение. Ключовият фактор при A-TIG заваряване е изборът на състава на активния агент. Понастоящем често използваните компоненти на активния агент са главно оксиди, хлориди и флуориди, различни материали и приложимият състав на активния агент е различен. Въпреки това, поради важността на тази технология, съставите и формулировките на активните агенти са патентно ограничени както в PWI, така и в EWI и рядко се съобщават в публични публикации. Настоящите изследвания на A-TIG заваряване се фокусират главно върху два аспекта: изследване на механизма на действие на активния агент и изследване на технологията на приложение на активирано заваряване.
3. Има три основни вида активни агенти, разработени и използвани в страната и чужбина: оксиди, флуориди и хлориди. Рано разработен от PWI за активен агент за заваряване на титаниеви сплави към оксиди и хлориди, но токсичността на хлоридите не е благоприятна за насърчаване и приложение. Понастоящем чуждестранното заваряване на неръждаема стомана, въглеродна стомана и други активни агенти използва оксидна основа, но заваряването на материали от титанови сплави съдържа определено количество флуоридни компоненти на активния агент.
4. Единичен компонент на активния агент върху ефектите на формоване на неръждаема стомана.
(1) За заваръчния шев, покрит със SiO2 активен агент, с увеличаването на количеството SiO2 покритие, ширината на заваръчния канал постепенно става по-тесен и дъговият кратер става по-дълъг, по-тесен и по-дълбок. Остатъчната височина в задната част на заваръчния канал става по-висока и в пресечната точка на активния агент с покритие и активния агент без покритие заваръчният метал се натрупва повече и сред всички активни агенти SiO2 има най-голям ефект върху оформянето на заваръчния шев.
(2) Ефектът на активния агент NaF и Cr2O3 върху оформянето на заваръчния канал не е очевиден. С увеличаването на количеството покритие ширината на заваръчния шев не се промени много и кратерът на дъгата не се промени значително. В сравнение със заваръчния шев без активен агент, ширината на заваръчния шев също не се промени значително, но дъговият кратер беше по-голям от този на неактивния агент.
(3) С увеличаването на количеството на покритието TiO2, външният вид на заваръчния шев не се промени много и кратерът на дъгата не се промени значително, подобно на този на неактивния поток. Повърхността на образувания заваръчен шев обаче е относително равна и правилна и няма феномен на захапване, което е по-добро от образуването на заваръчния канал без активен агент.
(4) Активният агент CaF2 има по-голям ефект върху образуването на заваръчен канал. С увеличаването на количеството покритие CaF2, образуването на заваръчен шев се влошава, кратерът на дъгата не се променя много и ширината на заваръчния шев не се променя много. Въпреки това, с увеличаването на количеството CaF2, има дефекти като захапващи ръбове.
(5) Ефектът върху дълбочината на топене, в сравнение с неактивния агент, горните пет активни агента могат да увеличат дълбочината на топене на заваръчния шев и с увеличаването на количеството на покритието, дълбочината на топене също се увеличава съответно. Въпреки това, когато количеството на покритието достигне определена стойност, дълбочината на сливане се увеличава до насищане и след това увеличава количеството на покритието, дълбочината на сливане вместо да намалява.
Относно съдържанието за заваряване на заварени тръби от неръждаема стомана, за да говорим тук, за да споделим с вас, готово, ако има някакво търсене, моля, свържете се с нас незабавноПроизводители на тръби от неръждаема стомана ASTM A269, за нас ще бъде чест да ви служим!
