Тест със солен спрей на метални материали
Корозията е разрушаване или влошаване на материалите или техните свойства, причинено от околната среда. По-голямата част от корозията възниква в атмосферната среда, която съдържа корозивни компоненти и фактори като кислород, влажност, температурни промени и замърсители.
Корозията от солен спрей е често срещана и най-разрушителната атмосферна корозия. Корозията на повърхността на метални материали от солен спрей се причинява от съдържащите се в него хлоридни йони, които проникват през оксидния слой и защитния слой на металната повърхност и предизвикват електрохимична реакция с вътрешния метал. В същото време хлоридните йони съдържат определено количество хидратираща енергия и лесно се изстискват от порите и пукнатините, адсорбирани върху металната повърхност, и заместват кислорода в оксидния слой, превръщайки неразтворимите оксиди в разтворими хлориди и превръщайки пасивната повърхност в активна повърхност.
Тестът със солен спрей е тест за околната среда, който използва основно изкуствено симулирани условия на околната среда със солен спрей, създадени от оборудване за изпитване на солен спрей, за да оцени устойчивостта на корозия на продукти или метални материали. Той е разделен на две категории, едната е тест за излагане на естествена среда, а другата е изкуствен ускорен тест за среда, симулиран със солен спрей.
Тестът за изкуствено симулирана среда на солен спрей използва вид тестово оборудване с определено обемно пространство - тестовата камера за солен спрей (както е показано на снимката) и използва изкуствени методи в своето обемно пространство, за да създаде среда на солен спрей, за да тества соления спрей устойчивост на корозия на продукта. Оценка на качеството на изпълнението.
В сравнение с естествената среда, концентрацията на соли на хлорид в средата на солен спрей може да бъде няколко или десетки пъти по-висока от общата естествена среда, което значително увеличава скоростта на корозия. Извършете тест със солен спрей върху продукта и получете резултатите. Времето също е значително съкратено. Например, ако проба от продукт се тества в среда на естествено излагане, може да отнеме една година, за да корозира, но ако се тества при условия на изкуствено симулирана среда на солена пръска, подобни резултати могат да бъдат получени само за 24 часа.
Лабораторно симулиран солен спрей може да бъде разделен на четири категории:
⑴ Тестът с неутрален солен спрей (NSS тест) е най-ранният метод за ускорен корозионен тест с най-широко поле на приложение. Той използва 5% разтвор на сол на натриев хлорид и pH стойността на разтвора се регулира до неутрален диапазон (6,5~7,2) като разтвор за пръскане. Температурата на теста е 35 градуса, а скоростта на утаяване на соления спрей трябва да бъде 1~2 ml/80 cm/h.
⑵Тестът за ацетатен солен спрей (ASS тест) е разработен на базата на тест за неутрален солен спрей. Добавя малко ледена оцетна киселина към 5% разтвор на натриев хлорид, за да намали рН стойността на разтвора до около 3, правейки разтвора киселинен, а получената солена струя също се променя от неутрална солена струя на кисела. Неговата скорост на корозия е около 3 пъти по-бърза от NSS теста.
⑶ Тестът за ускорена ацетатна солена струя с медна сол (тест CASS) е бърз тест за корозия от солена струя, разработен наскоро в чужбина. Тестовата температура е 50 градуса. Малко количество медна сол - меден хлорид се добавя към солевия разтвор, за да предизвика силно корозия. Скоростта му на корозия е приблизително 8 пъти по-висока от тази при теста NSS.
⑷ Тестът за променлив солен спрей е цялостен тест със солен спрей. Това е тест за неутрален солен спрей плюс тест за постоянна влажност и топлина. Използва се главно за пълни машинни продукти от тип кухина. Чрез проникването на влажната среда, корозията от солен спрей възниква не само на повърхността на продукта, но и вътре в продукта. Той последователно преобразува продукта при две условия на околната среда: солен спрей и влажна топлина и накрая оценява дали има промени в електрическите и механичните свойства на целия продукт.
Преценка на резултата
Резултатите от теста със солен спрей обикновено се дават в качествена форма, а не в количествена форма. Има четири специфични метода за определяне.
① Методът за оценка разделя процента на зоната на корозия спрямо общата площ на няколко нива според определен метод и използва определено ниво като основа за квалификация. Подходящ е за оценка на плоски проби.
② Методът за преценка на претеглянето е метод за претегляне на пробата преди и след теста за корозия и изчисляване на теглото, загубено от корозия, за да се оцени качеството на устойчивост на корозия на пробата. Той е особено подходящ за оценка на качеството на устойчивост на корозия на определени метали.
③ Методът за определяне на външния вид на корозионния продукт е качествен. Той определя дали продуктът има корозионни явления след теста за корозия със солен спрей. Този метод се използва най-вече в общите продуктови стандарти.
④ Методът за статистически анализ на данни за корозия предоставя метод за проектиране на тестове за корозия, анализиране на данни за корозия и определяне на нивото на достоверност на данните за корозия. Използва се главно за анализиране и преброяване на корозионни ситуации, а не специално за определяне на качеството на конкретен продукт.
Тест със солен спрей на неръждаема стомана
Тестът със солен спрей е изобретен в началото на 20 век и е най-дълго използваният „тест за корозия“. Той е предпочитан от потребителите на устойчиви на корозия материали и се превърна в "универсален" тест. Основните причини са следните: ① Спестява време; ② Цената е ниска; ③ Могат да бъдат тествани различни материали; ④ Резултатите са прости и ясни, което е от полза за разрешаването на търговски спорове.
В практическите приложения най-известен е тестът със солен спрей на неръждаема стомана - колко часа може да продължи тестът със солен спрей на този материал? Практиците трябва да са запознати с този въпрос.
Производителите на материали обикновено използват методи като пасивиране или подобряване на нивото на полиране на повърхността, за да увеличат времето за изпитване на солена струя на неръждаема стомана. Но най-критичният определящ фактор е съставът на самата неръждаема стомана, а именно съдържанието на хром, молибден и никел.
Колкото по-високо е съдържанието на двата елемента хром и молибден, толкова по-силна е устойчивостта на корозия, необходима за устояване на появата на питинг и цепнатина. Тази устойчивост на корозия се изразява чрез така наречената стойност на еквивалентна устойчивост на питинг (PRE): PRE=%Cr+3.3×%Mo.
Въпреки че никелът не повишава устойчивостта на стоманата срещу питингова и цепнатина корозия, той може ефективно да забави скоростта на корозия, след като процесът на корозия е започнал. Следователно аустенитната неръждаема стомана, съдържаща никел, често се представя по-добре при тестове със солен спрей и нейният корозионен феномен е много по-слаб от феритната неръждаема стомана с ниско съдържание на никел с подобна устойчивост на питингова корозия.
Малко познания: За стандарт 304 неутралната солена струя обикновено е между 48 и 72 часа; за стандарт 316 неутралната солена струя обикновено е между 72 и 120 часа.
Трябва да се отбележи, че тестът със солен спрей има големи недостатъци при тестването на ефективността на неръждаема стомана. Съдържанието на хлорид в соления спрей при теста със солен спрей е изключително високо, далеч надхвърлящо това в реалната среда. Следователно неръждаема стомана, която може да издържи на корозия в действителна среда на приложение с много ниско съдържание на хлорид, също ще бъде корозирала при теста със солен спрей.
Тестът със солен спрей променя корозионното поведение на неръждаемата стомана и не може да се разглежда като ускорен тест или симулационен експеримент. Резултатите са едностранчиви и нямат еквивалентна връзка с действителните характеристики на неръждаемата стомана, която в крайна сметка е пусната в употреба.
Така че можем да използваме тестване със солен спрей, за да сравним устойчивостта на корозия на различни видове неръждаема стомана, но този тест може само да оцени материала. Когато конкретно избираме материали от неръждаема стомана, тестовете със солен спрей сами по себе си често не предоставят достатъчно информация, тъй като ни липсва достатъчно разбиране за връзката между условията на изпитване и реалните среди на приложение.
По същата причина не е възможно да се оцени експлоатационният живот на продукт въз основа единствено на тестове със солен спрей на проби от неръждаема стомана.
Освен това не могат да се правят сравнения между различни видове стомана. Например не можем да сравним неръждаема стомана и въглеродна стомана с покритие, тъй като корозионните механизми на двата материала, използвани в теста, са напълно различни и резултатите от теста не са подходящи за крайната действителна среда на използване. Сексът също не е същият.
