От приемането на аустенитна неръждаема стомана в индустриалните кръгове през 20-те години на миналия век беше установено, че след заваряването на този вид стомана вътрешно гранулирана корозия се произвежда в затоплена зона при температура от 450 до 800 ° С в много медии. Тези среди са главно азотна киселина, съдържаща 50% - 65% топлина, съдържаща сярна киселина мед и железен оксид и топлинни органични киселини. Установено е, че този вид стомана работи при 450-800 С, или при температурата на застаряване (или запазване на топлината или бавно охлаждане), същият ефект ще бъде постигнат и поради заваряването на заваряването. Това стареене на лечението ще доведе до чувствителността на междугрануларната корозия на неръждаемата стомана, така че се нарича също сенсибилизиращо лечение. Температурният диапазон, който е лесен за предизвикване на междуграничена корозия, е 450 до 800 градуса, което се нарича чувствителна температура.
Последни проучвания показват, че тази корозионна форма съществува не само в хромова стомана и хром-никелова стомана, но и в никелови, медни и алуминиеви сплави. Причината за междугрануларна корозия е нехомогенността на химичната композиция в границите на зърната и кристалите.
В сплави от неръждаема стомана и никел, механизмът на междуграничената корозия може да бъде разделен на три основни типа: едната е, че корозията и корозионноустойчивите елементи в средата са свързани с разреждането на граничния регион на зърната; двете са, че корозията е свързана с химическата стабилност на утайките по границата на зърната и трите са повърхностно активните елементи, които намаляват корозионната устойчивост на субстрата по границата на зърната. То се дължи на сегрегация.
(за да се включи ...)
Моля, кликнете, за да научите повече.
